納豆や餃子のタレなど液体調味料を生産するチヨダの真壁工場第二工場の充填室では、液体用高速小袋充填機10基が活躍。中でも「ＤＡＮＧＡＮ」（大成ラミック製）を導入したことで処理能力が倍増し、１分間に400個の充填が可能となった。

　現在、「ＤＡＮＧＡＮ」は２基稼働している。これらの充填機は製品化には欠かせないもので、何とか長持ちさせたいところ。各充填機にメンテナンスの責任者を１人ずつ配置し、毎日の設備点検に気遣いを見せている。
　真壁工場は全員参加の生産保全「ＴＰＭ活動」を昨年７月にキックオフした。日常の５Ｓ活動や設備点検はもちろん、活動資料を作成するなど、工場スタッフに任される役割は大きくなっている。
　ＴＰＭ「トータル・プロダクティブ・メンテナンス（総合的生産保全）」活動は、日常的に起こりうる工場設備の故障などを日々の点検により軽減に努め、生産性の向上につなげる。ラインスタッフだけがそのことに気を配るのではなく、事務担当者なども含め、工場で働く全員が自ら必要と感じ、身近なところから動き出すことを目的としている。

　各充填機にメンテナンスの責任者を１人ずつ配置しているように、ＴＰＭ活動による生産設備の改善が加速している。
　清掃用具を整頓するため、物干し竿を１本設けた。「これだけでも改善につながっている」とスタッフは語る。毎日使うものだけを手前に置いておけば仕事がしやすくなる。大掃除にはたくさんの掃除用具が必要となるが、平常時には使わないので奥にあればいい。これもＴＰＭ活動をきっかけに生まれた改善の一例だ。
　よりよく仕事をするために、スタッフ自らが考え、自ら行動するＴＰＭ活動。真壁工場ではキックオフから半年が経過したばかり。設備の改善はもちろんだが、人材力の成長にも大きな功績を残そうとしている。